“电子皮带秤”使用中的误区来自哪里？最常见的失误如何解决？

最近公司接到好多用户来电咨询，电子皮带秤误差过于明显，计量精度满足不了使用需求，水平差异太大，不仅无法降低厂家的使用成本，而不得不选择取消流量控制，那么这里大多数电子皮带秤的误差是来自哪里呢？ 大多数电子皮带秤的误差来源是其压力传感器表现出的计量误差，影响皮带秤精度的重要因素除了设备的一个参数，它的一个环境因素和工艺条件也是其中的一部分。那么在实际使用中怎么去提高皮带秤的计量精度，除了要选择合理的设备参数，还要加大皮带秤秤量段的长度、注意料仓、喂料斗和温度等因素对于皮带张力的影响。 电子皮带秤大家都知道它就是所谓的定量给料机。对于长的皮带输送机上所附带的电子皮带秤也有较多的参考价值。通过电子皮带秤的转速控制，把电子皮带秤当成一个简单的给料机使用。往往是电子调速皮带秤在制造和使用中存在着一些误区，觉得是背离了电子皮带秤对于计量的一些基本要求而造成的。很多时候，这些误区在一些权威性的文件中也会有体现，所以有必要进行一次理论的分析，消除观念误区。

电子皮带秤的误差来源

这些年通过大数据分析，我国电子称量系统中的电子设备技术慢慢趋于成熟，产品的质量也有了明显的提高，在调速系统方面出现的问题也是相对较少，大多数是来自压力传感器，表现出来的计量误差。这里就以压力计量系统出现的制造和使用中遇到的问题，进行分析。

不知道你们是否有了解皮带秤的载荷集度是什么，它是皮带单位长度上秤量的物料的质量。而皮带秤的流量就是皮带机上的皮带速度和皮带上的物料载荷集度的乘积。一般皮带秤的皮带速度，不仅可以精确去计量，也可以起到有效的控制，所以对于调速皮带秤来说，它的一个计量的精度，最重要取决于载荷集度的精确计量。从图中（皮带秤的载荷集度示意图），从下图可以看出皮带秤的压力传感器（或拉力传感器）所接受的力的信号，实际是秤量段的物料总质量与皮带张力在竖直方向上的分力差。如果这个差值是一个稳定值，皮带秤对于物料流量的计量和控制将是一个较为精确和稳定的值。但由于仓压的变化、皮带运行时阻力的变化、以及计量的物料的温度变化等，均直接或间接地带来皮带张力的大小波动和方向变化，它会造成了计量段悬链线长度变化，从而使皮带秤压力（或拉力）传感器与载荷集度间的函数关系，偏离了标定过程中两者之间的关系，以至于直接影响调速皮带秤的计量精度。因此实际提高计量精度，应从三个方面入手：一是加大载荷与张力的比值，使张力变化对于计量的影响权重减小；二是稳定张力的变化，三是稳定皮带张力的作用角度。

实际使用中常见的几个失误

1皮带的称量段过短

保持较长的称量段实际上是保持较大的皮带载荷与皮带张力两者的比值。这样张力的大小和方向的变化对于计量精度的影响就相对较小。国际计量组织推荐了较大的秤量段与皮带宽度比值，正是从这点出发，大大改善了计量的条件。但是国内一些生产电子皮带秤大多都是从降低生产成本出发，对于秤量段的长度取值过低，这也是国内调速皮带秤计量精度不足的重要原因。

所以从这一点出发，在运行中还应在尽可能稳定运行速度的前提下，尽量降低运行速度，加大物料运行通道的截面积，提高皮带上的物料载荷。

2皮带的摩擦阻力

在秤量系统的工艺设计中，有部分设计忽略了仓内物料和喂料斗与运行中胶带的摩擦阻力对于计量结果的影响。由于摩擦阻力的变化，将直接影响到皮带张力的大小和方向。秤量段的物料在压力传感器上产生的作用力，与标定状态时两者的函数关系出现较大变化，从而使在标定中已经确定的比例常数发生漂移，计量发生偏差。这些摩擦阻力的变化，主要是由以下原因引起的。

（1）由于喂料仓料位的变化，物料对皮带的压力将随之改变，导致皮带运行中摩擦阻力的变化，将直接影响皮带张力的大小和方向，应有恰当的措施，消除或尽量减小仓压变化，从而将对于皮带秤运行阻力的影响减至最小。

（2）在皮带与喂料斗之间，处理不当时，会由于小块物料夹在缝隙之间，而导致极大的摩擦阻力，甚至会造成皮带的损坏。这一陡然增加的摩擦阻力，也同时使皮带的张力增至极大，张力的方向也将有较大的改变。为避免小块的物料夹人皮带和喂料斗之间，需设计良好的喂料斗，并采取必要的措施。

（3）托辊的不平直度也会影响皮带与托辊之间的摩擦阻力，当然也将间接地影响皮带张力和计量的精度。

因此除了皮带秤的选型外，要重视工艺设计对于喂料斗的相关参数的确定，保持摩擦阻力的稳定。

3张紧尾轮与皮带之间夹杂了物抖

张紧尾轮与皮带之间夹杂了物料后,将加大皮带的张紧程度,皮带张力的大小和方向将随之改变,皮带张力的竖直分量将随之改变。因此标定时与实际运转时由于皮带张紧程度的不同,将导致实际运转时计量与标定时的设定出现较大的误差。因此必须有切实的措施,防止物料滚落人张紧轮和皮带之间。

4物抖的温度变化大

物料的温度变化大,将导致皮带刚度的变化.物料温度高时,皮带变软,刚度降低;反之,刚度提高。而刚度的变化,将改变托辊间皮带悬链线的长度,此时压力传感器的显示与载荷集度之间的比例关系,将出现漂移。从而使压力(或拉力)传感器的显示值与标定值出现差异,直接影响计量t的精度。

正因如此,对于水泥厂而言,熟料库下的熟料流量计量采用调速皮带秤是不合适的。这决不是仅仅采用耐热胶带来更换普通胶带就能够解决的.

说了这么多，对于电子皮带秤的精度而言,影响因素并不完全归结于设备本身,设备合理参数的选择,设备运行的工艺条件和环境因素,均是影响皮带秤运行精度的重要因素。 但对于电子皮带秤的选择而言,应考虑其参数的合理性,在可能的条件下,’应加大皮带秤秤盘段的长度,加大计量物料流的横断面面积。 所以在工艺设计中应注意计量系统的合理性,对于料仓、喂料斗等均应给予必要的注意,要注意料仓和喂料斗对于皮带张力的影响.也需要在同时对于温度变化较大的物料,采用电子调速皮带秤,应充分考虑物料温度对于计量的影响。